Skruefat er laget av legert stål valgt for styrke, herdbarhet og hvor godt de tar en herdet overflate. De vanligste er38CrMoAlA (1,8509)og34CrAlNi7 (1,8550)for nitrerte deler,42CrMo (4140)og31CrMoV9 (1,8519)for gjennomherdet arbeid,40 Crfor bimetallfat, ogSS304 / SS316rustfritt for etsende materialer.
Karakteren velges sammen med overflatebehandlingen — stålet gir delen sin kropp og seighet; overflatebehandlingen gir den slitestyrke.
Spør tre leverandører hvilket stål en skruetønne «skal» være laget av og du får kanskje tre svar, for det ærlige svaret er: det avhenger av overflatebehandlingen og materialet du behandler. Denne veiledningen bryter ned karakterene EJS faktisk fungerer i, hva hver enkelt er, dens internasjonale ekvivalenter (slik at du kan matche en tegning fra ethvert marked), og når det er det riktige valget.
01Hvilket stål bør en skruetønne være laget av?
Det finnes ikke et enkelt "beste" stål, fordi en skrueskål er et system: basisstål pluss overflatebehandling. Et nitrert fat trenger et nitreringsstål som danner en hard kasse; et gjennomherdet fat trenger en karakter som reagerer på bråkjøling og temperament; en bimetalltønne trenger en lydbase under et legeringslag som gjør det virkelige arbeidet. Velg behandlingen for materialet ditt først, og det riktige basisstålet følger.
EJS fungerer vanligvis i disse kvalitetene: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 stål, SS304, SS3116, SKD61, SK216, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK2116, SK216, SK2116, SKD51, W. Avsnittene nedenfor forklarer arbeidshestene.
02Hva gjør en god skruetønne til stål
Før karakterene, egenskapene som betyr noe:
- Herdbarhet— hvor dypt og pålitelig stålet herder gjennom sin seksjon.
- Nitrering— for nitrerte deler må stålet inneholde nitriddannende elementer (Cr, Mo, Al) slik at det dannes en hard kasse.
- Seighet— kjernen må motstå dreiemoment og trykk uten å sprekke.
- Slitasjemotstand— vanligvis levert av overflatebehandlingen, ikke basisstålet alene.
- Korrosjonsbestandighet- der polymeren er aggressiv, er basisstålet (eller en rustfri kvalitet) viktig.
- Dimensjonsstabilitet— Stålet må holde sin geometri gjennom varmebehandling for å holde klaringen til skruen.
0338CrMoAlA (1,8509) — Nitreringsstålet
38CrMoAlA
DIN:1,8509 / 41CrAlMo7 · GB:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (ca.)
Det klassiske nitreringsstålet for skruetønner. Det høye aluminiuminnholdet gjør at den danner en veldig hard, slitesterk nitrert kasse, som er akkurat det en skrue eller tønneoverflate trenger. Etter nitrering kan overflatehardheten nå omtrent 850–1100 HV avhengig av prosess og dybde.
38CrMoAlA brukes spesifikt for sin nitreringsadferd - kabinettet dannes raskt og når høy hardhet. Referanselitteraturen viser slitasjebestandige deler på gummi- og plastekstrudere blant de primære bruksområdene, som nettopp er brukssaken med skruer. Avveiningen er at det nitrerte kabinettet er relativt sprøtt, så det er ikke karakteren for deler som sliter hardt. På en EJS nitrert tønne går nitreringslaget0,4–0,7 mmdyp.
0442CrMo / 4140 — den gjennomherdende arbeidshesten
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1,7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
Et lavlegert krom-molybden stål som er verdsatt for høy utmattelsesstyrke, god herdbarhet og seighet. Det er et av de mest brukte ingeniørstålene i verden, noe som gjør det enkelt å hente og matche på tvers av markeder.
42CrMo (tilsvarer AISI 4140 og EN 1.7225) er en go-to for gjennomherdede skruer og tønner, og for deler hvor kjernestyrken betyr like mye som overflatehardheten. I den herdede tilstanden tilbyr den en utmerket balanse mellom styrke og seighet. Den er funksjonelt utskiftbar med 4140 så lenge den spesifiserte varmebehandlingstilstanden overholdes – nyttig når du matcher en eksisterende del fra en europeisk eller amerikansk tegning.
0531CrMoV9 og 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1,8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1,8519
Et krom-molybden-vanadium-nitreringsstål. Vanadiumet foredler strukturen og støtter en hard, tøff nitrert kasse, noe som gjør den til et sterkt valg for tungt belastede nitrerte skruer og fat som trenger mer kjernestyrke enn 38CrMoAlA.
34CrAlNi7 (1,8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1,8550
Et aluminiumholdig nitreringsstål, som 38CrMoAlA, men med nikkel for ekstra kjerneseighet. Brukes der en hard nitrert sak må sitte på en tøffere kjerne.
06Rustfritt og verktøystål
Utover standard legert stål, krever noen jobber noe mer spesialisert:
- SS304 / SS316— rustfrie kvaliteter for korrosive polymerer (PVC, fluorpolymerer) der rust og kjemisk angrep er den største trusselen.
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)— verktøystål for høy slitasje og høy temperatur, ofte brukt til skrueelementer og krevende seksjoner.
- W6Mo5Cr4V2 (M2 høyhastighetsstål)– for skrueelementer som trenger ekstrem slitestyrke.
- 40 Cr- vanligvis basen for bimetallfat. Etter år med produksjon finner EJS at 40Cr fungerer best her, fordi når det bimetalliske legeringslaget er slitt, erstattes tønnen uavhengig av basisstål - så grunnstålet er ikke den livsbegrensende faktoren.
07Screw Barrel Stålkvaliteter sammenlignet
| Karakter (GB) | DIN / EN | AISI / JIS | Type | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitralloy 135M | Nitrering av stål | Nitrerte skruer og fat |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | Nitrering (Ni) | Nitreret, tøffere kjerne |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Nitrering (V) | Tungt belastede nitrerte deler |
| 42CrMo | 1,7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | Gjennomherdet, høy styrke |
| 40 Cr | 1,7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | Bimetall tønnebase |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | Hot-work verktøy | Høy temp / elementer |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | Kaldtarbeidsverktøy | Høy slitasje/elementer |
| SS304 / 316 | 1,4301 / 1,4401 | 304/316 | Rustfritt | Etsende materialer |
08Hvordan velge riktig stål
Beslutningskjeden er enklere enn karakterlisten får den til å se ut:
- Start med materialet ditt— rent, fylt, slipende eller etsende? Dette setter overflatebehandlingen.
- Velg behandlingen— nitreret, gjennomherdet, bimetallisk eller forkrommet.
- Behandlingen peker på grunnstålet— nitreringsbehandling → et nitreringsstål (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); gjennomherdet → 42CrMo; bimetallisk → 40Cr base; etsende → rustfritt.
- Match enhver eksisterende tegning— bruk ekvivalenttabellen slik at en europeisk 1.8509 eller amerikansk 4140-spesifikasjon karter til riktig karakter.
I praksis forteller du EJS materialet du kjører og maskinen, og våre ingeniører spesifiserer stål og behandling. EJS leverer en inspeksjonsrapport og materialattest med hvert levert skrueløp, så karakteren på bestillingen er karakteren du får.
09Ofte stilte spørsmål
Hva er det vanligste stålet for skruetønner?
For nitrerte skruetønner er 38CrMoAlA (DIN 1.8509) det klassiske valget fordi aluminiuminnholdet danner en hard nitrert kasse. For gjennomherdede deler er 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) arbeidshesten. Den rette avhenger av overflatebehandlingen.
Er 42CrMo det samme som 4140 stål?
De er funksjonelt likeverdige. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) er den europeiske/kinesiske betegnelsen og AISI 4140 er den amerikanske; de deler veldig lik krom-molybden-kjemi og er utskiftbare i de fleste bruksområder når spesifisert varmebehandling respekteres.
Hvorfor brukes 38CrMoAlA til nitrerte fat?
Det høye aluminiuminnholdet lar den danne aluminiumnitrider under nitrering, og produserer en veldig hard, slitesterk overflate. Denne hardheten er ideell for en arbeidsflate med skruer eller tønner. Dekselet er relativt sprøtt, så det brukes ikke der det forventes kraftig støt.
Hvilket stål er best for en bimetalltønne?
Grunnstålet betyr mindre på en bimetalltønne fordi legeringslaget gjør jobben. EJS bruker vanligvis 40Cr som base, etter å ha funnet ut at det fungerer best - når det bimetalliske laget slites ut, erstattes tønnen uavhengig av basestålet.
Hvilket stål bør jeg bruke for etsende plast som PVC?
For korrosive materialer er en rustfri base (SS304 eller SS316) og/eller en korrosjonsbestandig bimetalllegering den riktige veien, i stedet for et vanlig legert stål. Tell your supplier the exact polymer so they can match the grade and treatment.
Hvordan vet jeg at jeg får stålet jeg bestilte?
Be om et materialsertifikat (MTC) med kjemisk sammensetning. EJS gir en inspeksjonsrapport og materialsertifikat med hvert levert skrueløp, slik at karakteren er verifisert i stedet for antatt.
Ikke sikker på hvilken karakter jobben din trenger?
Fortell oss materialet du behandler og maskinen din, eller send en tegning med en stålspesifikasjon fra hvilken som helst standard. EJS-ingeniører vil bekrefte riktig karakter og behandling – og gi tilbud, vanligvis innen én arbeidsdag.
Få et tilbud- Otai spesialstål —38CrMoAl spesiallegert stål: egenskaper og bruksområder (inkl. slitedeler til ekstruder av gummi og plast)
- Nav av stål -38CrMoAl nitreringsstål: overflatehardhet etter nitrering (850–1100 HV) og varmebehandling
- Industeel (ArcelorMittal) —AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4 datablad: sammensetning og mekaniske egenskaper
- Otai spesialstål —4140 stål DIN-ekvivalent (42CrMo4 / 1.7225): standardkryssreferanse
- MakeItFrom -EN 1.7225 (42CrMo4) vs SAE-AISI 4140 egenskapssammenligning
