Bytt ut en rør- eller rørekstruderingsskrue og tønne til den originale designen når det originale oppsettet er akseptabelt rør og målinger bekrefter slitasje.Se gjennom skrueprofilen når formuleringen, mateformen eller nødvendig utgang har endret seg. Hvis røret gjentatte ganger er tynt på den ene siden mens utgangs- og linjehastigheten holder seg stabil, kontroller dysen, kalibreringen og kjølingen før du bestiller nye mykgjørende deler.
For en rørekstruderingsskrue og tønne, start med ett produkt, en oppskrift og ett driftspunkt der du vet hvordan linjen skal løpe. En pålitelig grunnlinje hjelper til med å skille tap av pumpekapasitet fra en endring i hvordan smelten fordeles eller trekkes gjennom ledningen.
Når er utskifting av ekstruderskrue nødvendig i rørekstrudering?
Bruk den siste stabile kjøringen på samme karakter, formulering og rørstørrelse som din referanse. Sammenlign faktisk mating og utgang ved samme skruhastighet. Registrer smeltetemperatur og trykk ved de samme målepunktene og noter eventuelle endringer i formen eller silpakken der den er montert. Hvis strømutgangen er lavere, forteller disse postene deg hva du bør sjekke før du tolker en slitasjemåling.
- Bytt ut til den originale tegningennår den samme plikten tidligere fungerte bra og målinger viser at skruen, tønnen eller det matchede paret er over den avtalte slitasjegrensen.
- Se gjennom profilennår en endret formulering eller nytt utgangsmål konsekvent eksponerer en grense for fôring, smelting eller blanding. Definer oppgaven den nye geometrien skal utføre og maskingrensene den må respektere.
- Behold gjeldende maskinvare mens du sjekker linjennår rørdimensjonene endres uten tilsvarende tap av mykningsytelse. Sjekk formings- og avhalingsinnstillingene mot siste gode kjøring.
Hvordan endrer HDPE og stiv PVC spesifikasjonen?
Begynn med selve karakteren og fôrskjemaet. De to eksemplene nedenfor representerer vanlige rørekstruderingsoppgaver. Bruk den originale utstyrstegningen for å identifisere oppsettet på den spesifikke linjen.
| Søknad | Hva skal spesifiseres | Hva du skal kontrollere på linjen |
|---|---|---|
| HDPE-rør fra pellets | Harpikskvalitet, fôrform, fôrseksjonsdesign, mål-kg/h, og skrueprofilen matchet den fôringsseksjonen. Identifiser glatt eller rillet fôr og dets kjølearrangement. | Kontroller spesifikk effekt, faktisk smeltetemperatur og hodetrykk ved et felles driftspunkt. Verifiser kjøle- og avtrekkskapasitet ved målutgangen. |
| Stivt PVC-rør fra tørrblanding | Faktisk tørrblanding, inkludert fyllstoff og lasting, pluss det originale skruearrangementet og rotasjonen. For et dobbeltskruesett, identifiser begge skruene og den tilhørende boringsgeometrien. | Bekreft stabil mating, plastisering og belastning i prosessvinduet for blandingen. Inspiser skruespor og boreflater for slitasjemønster før du velger beskyttelse. |
I en 35 mm boring matesonestudie testet Johann og kolleger glatte, aksialt rillede og spiralformet rillede løp. Med linseformede HDPE-pellets transporterte de aksiale sporene mer materiale enn de spiralformede sporene ved lavere skruehastigheter. De to rillede oppsettene konvergerte over 800 rpm i det eksperimentet. Bruk resultatet til å veilede spørsmål om fôrgeometri og pelletform, og mål deretter ferdig røreffekt på den faktiske linjen. For stiv PVC lister Battenfeld-Cincinnati parallelle og koniske dobbeltskruesystemer for sine drikkevannsrørapplikasjoner. Bruk den originale maskintegningen for å identifisere det installerte oppsettet.Johann et al., solide formidlingseksperimenter · Battenfeld-Cincinnati PVC-rørapplikasjoner.
Hvordan skiller du skrueslitasje fra dyse- og avtrekksproblemer?
Sammenlign målinger fra samme kjøring. Hvis veggmåleren eller prøvepunktet er nedstrøms, ta hensyn til reisetiden fra dysen før du sammenligner en tykkelsesendring med en tidligere trykkendring. Merk en konsistent klokkeposisjon på røret og prøv på mer enn ett punkt langs lengden. Dette gir deg en tidstrend og en egen oversikt over hvordan veggtykkelsen varierer rundt hver seksjon.
| Det du observerer | Første sjekk | Hvordan det påvirker avgjørelsen |
|---|---|---|
| Lavere effekt ved samme skruhastighet på en kjent oppskrift | Bekreft faktisk mating, smeltetemperatur og enhver endring i formbegrensning eller skjermtilstand. Mål deretter skrueåpning OD og løpsboring på tilsvarende stasjoner. | Tap av ytelse støtter en slitasjediagnose når driftssammenligningen og den målte tilstanden til delene stemmer overens. |
| Masse per meter stiger og synker langs røret | Sammenlign de tidsbestemte prøvevektene med faktisk avhentingshastighet, mate- eller utdata og smeltetrykktrender. | Hvis hastigheten varierer ved jevn utgang, undersøk avstanden. Hvis produksjonen varierer med jevn hastighet, følg leveringsdataene for mate og smelte før du spesifiserer maskinvare. |
| Den ene siden forblir tynn mens gjennomsnittlig masse per meter er jevn | Bekreft den tynne posisjonen på gjentatte seksjoner. Kontroller sentrering, kalibrering og kjøling av dyse og dor sammen med plastiseringspostene. | Et vedvarende omkretsmønster gir deg en grunn til å inspisere forming og kjøling før du betaler for en skruedesign. |
Hold ekstruderen, formingsformen, kalibreringen, kjølingen og trekkeren på samme prosessregister. Hver påvirker tilstanden til det ferdige røret.Plastic Pipe Institute, PE-rør og rørdeler produksjon.
Publisert slitasjebevis fra stiv PVC-ekstrudering
Demirci og medarbeidere kartla slitasje i en nitrert parallell dobbelskrue tønne i en seksjon 100 mm fra utløpsenden. Målingene deres viser hvorfor klokkeposisjonen er viktig når du inspiserer en tvillingboring. Forfatterne brukte en separat 55 mm laboratorieekstruder for å måle trykket rundt fatet med to stive PVC-formuleringer. Feltmålingene viser hvor man skal se etter ujevn slitasje, og laboratoriearbeidet er med på å forklare hvordan belastninger utvikler seg. Bruk maskintegningen og den avtalte tilstandsgrensen for å bestemme når de installerte delene må skiftes ut.Demirci et al., motroterende dobbeltskrueslitasjestudie.
Hva må matche på erstatningstegningen?
Sett de originale designdimensjonene, de gamle delmålene og akseptgrensene i separate kolonner. Bruk et felles aksialt datum og identifiser måleretningen. En slitt komponent kan avsløre grensesnittgeometrien og hvor materiale har gått tapt. Bruk den godkjente tegningen for å etablere de nye deldimensjonene.
| Hva skal matche | Noter på tegningen eller inspeksjonsarket |
|---|---|
| Skru og kjør | Flight OD på avtalte stasjoner, arbeids- og totallengder, drivforbindelse, lokaliseringsfunksjoner og rotasjonsretning. |
| Tønne og maskin | Boreprofil og måleposisjoner, mateåpningsposisjon og -orientering, monteringsflater, utløpsflens og matesonekjøling eller varmetilkoblinger der det er aktuelt. |
| To-skrue par | Venstre og høyre skrueidentitet, rotasjon, senteravstand og boreprofil, pluss klaringene og monteringsforholdet spesifisert for maskinen. |
| Arbeidsflater | Spesifiser skrue- og tønnebeskyttelsen separat, inkludert de beskyttede overflatene og inspeksjonsmetoden. Kontroller sammenkoblingsdimensjonene etter overflatebehandling. |
Hvis den originale tegningen mangler, bruk de fjernede delene, maskingrensesnittene og alle OEM-poster som er tilgjengelige for å etablere dimensjonene for godkjenning før produksjon. Beholdskrue- og tønneslitasjemålatskilt fra de resulterende designdimensjonene.
Hvordan godtar du erstatningen på rørledningen?
Enig rørspesifikasjonen, harpiksbatch, basislinjedriftspunkt og lengden på det stabile prøvevinduet før kjøringen. Loggutgang, skruhastighet, smeltetemperatur, trykk og faktisk avhentingshastighet. Identifiser starten og slutten av prøvelengden. Registrer masse per meter, utvendig diameter og minimum veggtykkelse ved avtalte aksiale og perifere posisjoner. Hvis erstatningen har et høyere utgangsmål, verifiser denne tilstanden i en separat kjøring innenfor maskingrensene og bruk de samme rørakseptasjonskriteriene. ISO 3126 beskriver dimensjonsmålemetoder. Bruk gjeldende produktspesifikasjon eller ordre for å angi akseptgrenser.ISO 3126, bestemmelse av plastrørdimensjoner.
Fra slitasjemål til erstatningskostnad
På en motroterende dobbeltskruelinje som kjører fylt stiv PVC, mål begge skrueflydiametrene og kartlegg begge tønneboringene før du spesifiserer en erstatning. En publisert slitasjestudie dokumenterte lokalisert boreslitasje i en nitrert parallell dobbelskrue med 90 mm skruer og et 26:1 L/D-forhold. Sjekk boringen ved flere klokkeposisjoner og aksiale stasjoner fordi en enkelt diameteravlesning kan gå glipp av lokal slitasje. I et illustrativt rør som går med en konstant avhentingshastighet på 12 m/min, senker et fall i nettoeffekt fra 180 til 162 kg/t den beregnede massen per meter fra 0,250 til 0,225 kg/m. Mål veggtykkelse rundt omkretsen separat, siden masse per meter kan skjule en tynn side. Hvis inspeksjon bekrefter abrasiv slitasje, sammenligne en legeringsfôret tønne og matchende hardfacede skruer med den nitrerte grunnlinjen ved samme erstatningskriterium. En 40 % installert kostnadspremie krever 1,40 ganger grunnlinjelengden til det spesifiserte røret for å gå i balanse. Hvis det oppgraderte paret leverer 1,60 ganger grunnlinjelengden, er den installerte erstatningskostnaden per akseptert meter 12,5 % lavere. Dette tilsvarer 1,60 ganger levetiden dersom begge oppsettene produserer samme gjennomsnittlige lengde på akseptert rør per driftstime.
Like tverrsnittsareal kan skjule en tynn side
Veggtykkelsen er jevn rundt denne ideelle seksjonen.
Samme mengde materiale etterlater en tynnere vegg til høyre.
Under en jevn kjøring, del netto røreffekt i kg/t med faktisk avhentingshastighet omregnet til m/t. I symboler,kg/m = (kg/t) ÷ (60 × m/min). Sjekk utregningen mot veide lengder. Registrer minimumsveggen separat på hver prøveseksjon og behold innstillingene for den kjøringen. Bruk kostnadssammenligningen med dine egne registrerte lengder av akseptert rør og samme erstatningskriterium for begge sammenstillingene.
Hva bør du sende for et tilbud?
- Maskin og maskinvare.Merke og modell, skruelayout, tegningsrevisjon, driv- og utløpskoblinger, og eget slitasjekart hvis tilgjengelig.
- Materiale og produkt.Harpikskvalitet, blanding og fyllstoff, mateform, rør-OD og veggspesifikasjon, og strøm- og måleffekt.
- Bevis og aksept.Beskriv når problemet startet. Inkluder den siste stabile kjøringen, gjeldende trykk- og hastighetsrekorder, og minimumsveggen og utgangen du trenger utskiftingen for å oppnå.
Send EJS tegningen og gjeldende løpsrekord.EJS viser alternativer for enkelt- og dobbeltskruer forrørekstruderingsskruer og fatog beskriver levering av inspeksjonsrapporter og materialsertifikater med sine deler. E-postsales@ejsscrewbarrel.comeller brukEJS kontaktside.
Ofte stilte spørsmål
Kan jeg bytte ut skruen og beholde den eksisterende tønnen?
Ja, hvis den eksisterende løpsboringen og grensesnittene er innenfor de godkjente grensene og den foreslåtte skruen gjenoppretter den spesifiserte kjøreklaringen. Mål tønnen i flere posisjoner før du tar den avgjørelsen, spesielt når slitasjen varierer rundt boringen.
Kan en HDPE og en stiv PVC-rørledning bruke samme skruedesign?
Gjennomgå den faktiske fôringsformen, formuleringen og maskinarkitekturen for hver oppgave. En HDPE-pelletlinje og en stiv PVC-tørrblandingslinje kan stille forskjellige krav til mating, plastisering, temperaturkontroll og skrue- og tønnegeometrien.
Beviser riktig masse per meter at rørets veggtykkelse er i toleranse?
Masse per meter gir gjennomsnittlig mengde materiale per lengdeenhet. Mål veggtykkelse rundt røret separat for å kontrollere minimumstykkelsen. Et rør med forskjøvet boring kan nå massemålet sitt og fortsatt være for tynt på den ene siden.
Når betaler en legeringsforet fat tilbake sin høyere pris?
Sammenlign installerte erstatningskostnader per meter spesifisert rør laget før samme erstatningskriterium er nådd. Hvis et legeringsbeskyttet par koster 40 % mer å installere, må det produsere minst 40 % mer akseptert rør for å matche grunnlinjen på det kostnadsmålet.
