Direkte svar
Hver ekstruderskrue er to materielle beslutninger, ikke én. ENbase stålbærer den mekaniske lasten - vanligvis 38CrMoAlA, 42CrMo eller en rustfri kvalitet. ENoverflatebehandlingoverlever polymeren - enten en nitrert kasse 0,4 til 0,7 mm dyp, eller et bimetallisk legeringslag flere ganger tykkere. Få bunnstålet feil og delen bøyer seg. Får overflaten feil og den slites tidlig ut.
Spør de fleste leverandører hva skruene deres er laget av og du får ett av to svar. Enten en ren karakterbetegnelse uten kontekst, eller uttrykket "slitebestandig legert stål av høy kvalitet", som ikke betyr noe.
Verken hjelper kjøperen å bestemme. Denne veiledningen gir karakterene, hva de kalles utenfor Kina, hva hver overflatebehandling faktisk gjør med metallet, og hvordan man matcherskrue fat materialetil polymeren du kjører.
1. Basisstål og deres internasjonale ekvivalenter
Grunnstålet gjør det strukturelle arbeidet. Den motstår vridning fra drivverket, bøyning under sidebelastning og dimensjonsdrift ved temperatur. På en riktig bygget del kommer den aldri i kontakt med smelten - den behandlede overflaten håndterer det.
Kinesiske karakterbetegnelser forvirrer kjøpere utenfor Asia, og de fleste leverandører oversetter dem aldri. Her er kartleggingen.
| kinesisk karakter | DIN / EN | AISI / USA | Hvor den brukes |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Nitralloy-familien | Bransjestandarden. Aluminiuminnhold gir en eksepsjonell nitridkasse |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Nitralloy-familien | Nitrider dypere og hardere enn 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Høy styrke med god utmattelsesmotstand |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Tøft generelt legert stål; felles tønnekropp |
| 40 Cr | 1.7035 | AISI 5140 | Tønnehus, komponenter med lavere belastning |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | Varmt arbeid, høye prosesstemperaturer |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Bruksområder for verktøystål med høy slitasje |
| SS304 / SS316 | 1,4301 / 1,4401 | AISI 304 / 316 | Korrosjonskritisk service |
Hvorfor 38CrMoAlA dominerer.Aluminiuminnholdet danner ekstremt harde aluminiumnitrider under nitrering. Den enkelte egenskapen gjør den til standard i bransjen – den krever en bedre sak enn nesten noe annet, til en rimelig pris.
En leverandør som bare nevner ett stål for hver jobb, er enten forenklet for deg eller arbeider med begrenset lager. Spør hvilken karakter de foreslår fordinplikt og hvorfor.
2. Overflatebehandlinger: Hva hver enkelt faktisk gjør
Det er her markedsføringsspråk gjør mest skade. Flere prosesser blir gruppert under "belegg", og de er ikke sammenlignbare.
Nitrering
Nitrogen diffunderer inn i ståloverflaten ved temperatur, og danner en hard kasse0,4 til 0,7 mm dyp. Ingen nytt materiale legges til - det eksisterende stålet transformeres. Forvrengningen forblir lav fordi prosessen går under transformasjonstemperaturen, noe som betyr noe for en del flere meter lang.
Nitrering håndterer ren ufylt harpiks godt og koster minst. Dens grense er dybden. Når slipemiddel skjærer gjennom kabinettet, sitter mykere kjernestål under og eroderer raskt.
Bimetallisk: To prosesser, ikke én
De fleste artikler beskriver bimetallkonstruksjon som om en enkelt prosess lager begge deler. To helt forskjellige prosesser er involvert, og å vite hvilken som forteller deg om en leverandør virkelig produserer internt.
Skruer får PTA sveising.Plasma-overført lysbue smelter legeringspulver på flylandene som en sveisestreng som smelter metallurgisk sammen med basisstålet. Den overdimensjonerte forekomsten maskineres deretter tilbake til den endelige flygeometrien, og forlater1,0 til 1,5 mmav legering nøyaktig der skruen berører boringen.
Tønner får sentrifugalstøping.Smeltet legering helles inn i den spinnende tønnekroppen; sentrifugalkraften kaster den mot den indre veggen hvor den størkner som en tett foring,2,0 til 3,0 mmtykk ned hele boringen. Foringen løper tykkere enn skruen hardfacing fordi en tønne koster mye mer å erstatte.
Krombelegg
Hard krom legger et tynt lag som hjelper frigjøring og motstår mild korrosjon. Det er nyttig for spesifikke jobber. Det er ikke en sliteløsning for slipemidler, fordi laget er tynt og kan flasse under termisk syklus og mekanisk belastning.
Prosesser du vil se annonsert – og hva de er
Kjøpere som sammenligner tilbud møter flere andre beleggnavn. Her er de beskrevet nøyaktig, slik at du kan bedømme tilbudene du får.
| Behandle | Hva det er | Praktisk merknad |
|---|---|---|
| HVOF / termisk spray (WC-Co) | Pulver sprayet med høy hastighet, mekanisk limt | Tynnere enn sveiseoverlegg og limt annerledes.Ikke tilbudt av EJS. |
| Plasma spray | Pulver smeltet i en plasmastråle og sprayet | Sprayede lag er ikke sveiser.Ikke tilbudt av EJS. |
| Laserkledning | Lasersmeltet legeringsavsetning, fusjonsbundet | Noen ganger feilaktig beskrevet som en tønneboringsprosess.Ikke tilbudt av EJS. |
| Keramisk foring | Keramisk hylse eller belegg inne i boringen | Spesialist nisje.Ikke tilbudt av EJS. |
| DLC / PVD | Meget tynn dampavsatt film | Mikron-skala; brukes til friksjon, ikke bulkslitasje.Ikke tilbudt av EJS. |
Se etter en spesifikk feil.Noen leverandører beskriver tønneboringer som "laserkledd" eller "plasmasprayet." Bimetalliske tønneforinger produseres ved sentrifugalstøping. Hvis et tilbud beskriver fatprosessen feil, be dem lede deg gjennom verkstedet sitt på en videosamtale før du bestiller.
3. Legeringskarakterene inni "bimetallisk"
Ordet "bimetallisk" bekrefter at det eksisterer et legeringslag. Dekarakteravgjør om den overlever sammensetningen din. De fleste leverandører sier "nikkelbasert" og stopper, noe som ikke forteller en kjøper noe - Ni60 og Colmonoy 83 er begge nikkelbaserte og oppfører seg veldig forskjellig.
Skrue hardfacing legeringer (PTA-sveiset, 1,0–1,5 mm)
| Legering | Komposisjon | Anti-slitasje | Anti-korrosjon | Hardhet |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
Tønnestøpelegeringer (sentrifugalstøpt, 2,0–3,0 mm)
| Legering | Komposisjon | Anti-slitasje | Anti-korrosjon | Hardhet | Maks temp |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
En publisert grense er verdt å vite fordi ingen andre leverandører oppgir det:Ni60 er vurdert for glassfiberinnhold under 10 prosent.Over det er legeringen utenfor den tiltenkte plikten. Resirkulert fra ingeniørplastskrap bærer ofte glassfiber fra den originale blandingen, og kjøpere overskrider denne terskelen uten å være klar over det.
4. Hardhet er ikke slitestyrke
Denne ene misforståelsen fører til flere feilkjøp enn noen annen.
Se på tabellene ovenfor. Colmonoy 83 leserHRC 50–55, lavere enn Ni60 ved HRC 56–62. Likevel har Colmonoy 83 den høyere anti-slitasjevurderingen.
Årsaken er strukturell. Hardhet måler motstand mot innrykk. Motstand mot slipende partikler kommer fraharde karbidpartikler innebygd i en tøffere matrise— karbidene tar slipingen mens matrisen holder dem på plass. Colmonoy 83 inneholder wolframkarbid, som er grunnen til at den overgår hardere legeringer mot glassfiber og mineralfyllstoff.
Korrosjonsbestandighet er en tredje egenskap igjen, uavhengig av de to andre. EJS01 er den hardeste tønnelegeringen på listen og har den laveste korrosjonsgraden, noe som gjør den til et dårlig valg for stiv PVC til tross for det imponerende hardhetstallet.
Ikke kjøp etter hardhetstall alene.Tre egenskaper betyr noe og de handler mot hverandre: hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Be enhver leverandør om å oppgi alle tre for karakteren de foreslår. Et sitat som bare viser HRC, forteller deg den minst nyttige av de tre.
5. Materialvalg for skruetønner etter polymer
Match skruehylsematerialet til det polymeren gjør med metall, ikke til et generelt kvalitetsnivå.
| Polymer | Angrepsmekanisme | Grunnstål | Flate |
|---|---|---|---|
| Rengjør PE, PP, PS, ABS | Ingen | 38CrMoAlA | Nitreret |
| Stiv PVC | Korrosjon (HCl-frigjøring) | 38CrMoAlA | Bimetallisk, korrosjonsledet (Ni60 / Colmonoy 56 skrue, EJS02 / EJS03 fat) |
| Glassfylt nylon, PC | Slitasje | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetall, karbidkvalitet (Colmonoy 83 skrue, EJS01 / EJS04 fat) |
| Mineral- eller CaCO₃-fylt | Slitasje | 38CrMoAlA | Bimetall, karbidkvalitet |
| Resirkulert / post-consumer | Begge på en gang | 38CrMoAlA | Bimetall, karbidkvalitet |
| Flammehemmende forbindelser | Korrosjon | 38CrMoAlA | Bimetallisk, korrosjonsledet |
| PET (tørket, ufylt) | Mild | 38CrMoAlA | Nitreret eller bimetallisk avhengig av utgang |
| Tekniske polymerer med høy temperatur | Termisk | SKD61 | Bimetallisk, EJS04 vurdert til 600°C |
| Korrosjonskritisk service | Kjemisk | SS304 / SS316 | Per søknad |
To poeng kjøpere går glipp av. Først,fyllstoffinnholdet betyr mer enn polymernavnet— Ufylt PP og PP med 30 prosent talkum er forskjellige slitasjeproblemer. Sekund,sliping teller.Å legge til 15 prosent resirkulert materiale til en ren strøm kan flytte hele jobben inn i en annen materialklasse.
6. Rekondisjonering: Når materialet kan gjenopprettes
Slitte sliteflater betyr ikke alltid en ny del. Begge bimetallprosessene kan gjentas på en eksisterende komponent.
En slitt skrue kan sveises på nytt med fersk PTA hardfacing og maskineres tilbake til original flygeometri. En slitt boring kan bores på nytt og fores på nytt ved sentrifugalstøping. Rekondisjonering beholder den originale akselen, kilesporet og tappen, noe som betyr mest når OEM-delen er utgått eller leveringstiden på en ny er lang.
Rekondisjoner eller bytt ut - de avgjørende faktorene
- Rekondisjonernår akselen er rett, passet geometrien til blandingen, og bare sliteflatene har gått
- Rekondisjonernår OEM-delen er avviklet eller nybyggets ledetid er uakseptabel
- Bytt utnår skaftet er bøyd eller flyrøtter viser sprekker
- Bytt utnår den originale geometrien aldri passet til harpiksen - gjenoppbyggingen er øyeblikket for å fikse designet
- Bytt utnår så mye materiale har gått tapt at ny bearbeiding vil ta delen under styrkeomslaget
En materialspesifikasjon for skruetønner betyr lite uten dokumentasjon som beviser det. Tre linjer hører hjemme på hver innkjøpsordre.
Sjekkliste for materialspesifikasjoner
- Grunnstålkvalitet, navngitt.Ikke "legert stål" - 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, avhengig av hva som gjelder
- Overflatebehandling og dybde.Nitreret med kassedybde angitt, eller bimetall mednavn på legeringsgradog lagtykkelse i millimeter
- Dokumenter som kreves ved levering.Materialsertifikat med varmenummer, og kontrollrapport med faktiske målte dimensjoner
EJS leverer et materialsertifikat og en inspeksjonsrapport med hvert skrueløp, og stempler et sporbart identifikasjonsnummer på hver del under produksjon. Ved en første bestilling med en hvilken som helst leverandør koster det å ha en prøve uavhengig seksjonert og analysert svært lite i forhold til verdien av en beholder med deler.
Hvis søknaden involverer mat eller medisinsk kontakt,oppgi at på undersøkelsesstadietslik at utvalget og dokumentasjonen av basisstål kan tilpasses ditt eget samsvarsprogram. Kravene varierer etter marked og applikasjon, og de hører hjemme i spesifikasjonen i stedet for å bli antatt.
EJS jobber på tversenkelt skrue, parallell tvillingogkonisk tvillinggeometrier i beggenitreretogbimetalliskkonstruksjon, med nitrering, PTA-sveising og sentrifugalstøping alt utført internt ved Zhoushan-fabrikken. For et bredere kjøpsbilde, sekomplett kjøpers guide.
8. Ofte stilte spørsmål
Hvilket stål brukes til ekstruderskruer og fat?
Det vanligste basisstålet er 38CrMoAlA, kjent i Europa som 1.8509. Andre vanlige kvaliteter er 34CrAlNi7 (1.8550), som nitriderer dypere og hardere, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo som tilsvarer AISI 4140, SKD61 for varmearbeid, og rustfri SS304 eller SS-316 for applikasjonskorrosjon. Basisstålet gir vridningsstyrke og dimensjonsstabilitet. På en riktig bygget del berører den aldri smelten, fordi overflatebehandlingen gjør jobben ved grensesnittet.
Hva er forskjellen mellom en nitrert og en bimetallskrue?
Nitrering diffunderer nitrogen inn i den eksisterende ståloverflaten, og danner en hard kasse 0,4 til 0,7 mm dyp uten å legge til noe nytt materiale. Bimetallkonstruksjon legger til et ekte legeringslag bundet til basisstålet: 1,0 til 1,5 mm PTA-sveiset hardfacing på skrueflatene, og 2,0 til 3,0 mm sentrifugalstøpt foring i tønneboringen. Nitrering passer til rene ufylte harpikser til lavere pris. Bimetall passer til abrasive og etsende forbindelser hvor en tynn kasse vil bli kuttet gjennom raskt.
Hvordan velger jeg skruehylsematerialet for polymeren min?
Match materialet til det polymeren gjør med metall. Ren PE, PP, PS og ABS forårsaker verken slitasje eller korrosjon, så et nitrert skrueløp tjener godt. Glassfiber og mineralfyllstoffer sliter, noe som krever en wolframkarbidholdig legering som Colmonoy 83 på skruen. Stiv PVC korroderer fordi den frigjør hydrogenklorid, så prioriteringen skifter til korrosjonsbestandige kvaliteter. Resirkulert fôr angriper begge veier samtidig og trenger den mest motstandsdyktige kombinasjonen som er tilgjengelig.
Er hardforkromning bedre enn bimetallkonstruksjon?
Nei, de løser forskjellige problemer. Forkromning legger et tynt lag som hjelper med løsgjøring og mild korrosjonsbeskyttelse, men det kan flasse under termisk syklus og mekanisk belastning, og det er ikke en sliteløsning for slipemidler. Bimetallkonstruksjon smelter millimeter legering til grunnstålet ved sveising eller støping, slik at laget blir en del av komponenten og kan ikke skrelle. Velg krom for frigjøring og lett bruk, bimetall for ekte slitestyrke.
Betyr høyere hardhet alltid lengre levetid for skruen?
Nei, og forutsatt at det gjør det fører til feilkjøp. Hardhet motstår innrykk, mens motstand mot slipende fyllstoff kommer fra harde karbidpartikler holdt i en tøffere matrise. Colmonoy 83 leser HRC 50 til 55, lavere enn Ni60 ved HRC 56 til 62, men den har høyere anti-slitasjevurdering fordi den inneholder wolframkarbid. Korrosjonsmotstand er en tredje egenskap igjen, ikke relatert til begge. Be om hardhet, sammensetning og korrosjonsvurdering sammen.
Når bør en slitt skrue eller tønne renoveres i stedet for å skiftes ut?
Rekondisjoner når grunnstålet og geometrien forblir sunne, men sliteflatene er borte. En slitt skrue kan sveises på nytt med fersk PTA hardfacing og maskineres tilbake til original geometri, og en slitt boring kan bores på nytt og fores på nytt ved sentrifugalstøping. Bytt i stedet når akselen er bøyd, flyrøtter er sprukket, geometrien passet aldri til blandingen, eller så mye materiale har gått tapt at ombearbeiding ville ta delen under styrkeomhyllingen.
Hvilke materielle dokumenter skal følge med en bestilling av skruetønner?
Be om et materialsertifikat som viser basisstålkjemi og varmenummer, og en inspeksjonsrapport som registrerer de faktiske målte dimensjonene til delene dine i stedet for designverdiene. For bimetallkonstruksjon skal legeringskvalitetsnavnet og lagtykkelsen stå skriftlig på tilbudet, ikke bare ordet bimetallisk. EJS leverer et materialsertifikat og en inspeksjonsrapport med hvert skrueløp og stempler et sporbart identifikasjonsnummer på hver del.
