EUs emballasje- og emballasjeavfallsforordning (PPWR, forordning 2025/40) begynner å gjelde på12. august 2026. Emballasje som selges til Europa vil måtte nå resirkulerbarhetsmålene innen 2030 og bindende terskler for post-consumer resirkulert (PCR) innhold kort tid etter. Det meste av denne PCR-en må komme fra et sted – noe som betyr flere plastresirkuleringsekstruderlinjer over hele Europa og dets forsyningsregioner, og mer skrue- og tønnemaskinvare for å kjøre dem.
Fristen 12. august: Det som nettopp ble lov i Europa
Etter mer enn to år med debatt i Brussel ble PPWR publisert i EUs offisielle tidsskrift 22. januar 2025, trådte i kraft 11. februar 2025, og gjelder nå fra 12. august 2026. I motsetning til det tidligere emballasjeavfallsdirektivet (94/62/EC) som det erstatter, er PPWR enRegulering. Det skillet er viktig. En forordning gjelder direkte i alle 27 medlemsland uten at hvert land trenger å vedta sin egen innføringslov. Én tekst, ett sett med forpliktelser, ingen lokale variasjoner.
Tre overskriftsregler driver det neste tiåret:
- All emballasje på EU-markedet må være resirkulerbar innen 1. januar 2030, gradert A (≥95 % resirkulerbar i vekt), B (≥80 %) eller C (≥70 %). Alt under 70 % kan ikke markedsføres fra 2030.
- Obligatorisk minimum PCR-innhold i plastemballasjestarter fra 2030, med brattere mål i 2040.
- PFAS i matvarekontakt er forbudtfra 12. august 2026 — samme dag som forskriften begynner å gjelde.
For merkevareeiere er dette et spørsmål om emballasjeoverholdelse. For alle oppstrøms – resirkuleringsfirmaer, kompoundere, produsenter av ekstruderingsutstyr og leverandører av skruer og tønner som oss i EJS – er det noe annet. Det er en tvungen utvidelse av mekanisk resirkuleringskapasitet i Europa og på tvers av alle forsyningsregioner som sendes til Europa.
Fra emballasjelov til ordrebok for skrue og fat
Logikken er grei. Hvis kontaktsensitiv PET-emballasje (annet enn engangsflasker) må inneholde minst 30 % PCR innen 2030, og ikke-PET-kontaktsensitiv plastemballasje minst 10 % PCR, trenger Europa langt mer ren, matgodkjent resirkulert harpiks enn det i dag produserer. Å lukke dette gapet krever ny mekanisk resirkuleringskapasitet - flaske-til-flaske PET, polyolefinresirkulering for PE og PP, og blandingslinjene som gjør resirkulering til brukbart råmateriale.
K 2025 i Düsseldorf gjorde retningen veldig tydelig. Over 175 000 besøkende fra 167 land kom gjennom, 3 257 utstillere fylte 18 saler, og showets offisielle motto – «The Power of Plastics! Green, Smart, Responsible» – ble direkte oversatt til salsinnhold. Nesten alle store ekstruderingsmerker viste resirkuleringsspesifikke linjer. Coperion viste frem ZSK FilCo-filtreringsblandingen for resirkuleringsfiltrering og blanding i ett enkelt trinn. Herbold Meckesheim debuterte T 150-300 mekanisk tørketrommel for vasket flak. Starlinger annonserte PET-flaske-til-flaske-kapasitet på opptil 4,5 tonn i timen på sin recoSTAR PET-kunstserie.
Hver og en av disse linjene går på en skrue og en tønne. Og når råstoffet resirkuleres, jobber disse skruene og fatene hardere enn de noen gang har gjort på virgin harpiks.
Hva resirkulert råstoff gjør for å skru og fat maskinvare
Vi har laget skruer og fat i Zhoushan siden 1992. I løpet av de siste to årene har samtalene med resirkuleringskundene våre endret seg – andre spørsmål, andre smertepunkter enn omformerne som kjører jomfruharpiks. Maskinvaren forteller historien.
Resirkulert råstoff - selv vasket og siktet - bærer forurensning som jomfruharpiks ikke gjør. Rester av papirfibre fra etikettlim. Mikrofragmenter av aluminium og glass fra lokk og forseglingsrester. Sand og grus fra oppsamlingsbeholder forurensning. Selv "ren" rPET-maling lander vanligvis på 100 til 300 ppm med faste forurensninger, mye av det Mohs hardhet 5 eller høyere. Det materialet renner gjennom kompresjonssonen din hvert sekund.
Bulkdensiteten oppfører seg også feil. Virgin pellets mater med omtrent 500 til 600 kg/m³ og selvmåler rimelig godt. Resirkulerte flak, vasket film og lo etter forbruk faller så lavt som 20 til 100 kg/m³. Det betyr at den samme skruegeometrien ser radikalt forskjellig transportatferd for faste stoffer. Suge, intermitterende mating og svingninger i mottrykk er typiske. Det samme er lokal overoppheting der skruen bygger bro i stedet for å formidle.
Innestengt fuktighet forsterker problemet. rPET som ikke har blitt krystallisert og tørket under 50 ppm brytes ned på skruen under skjærkraft, og produserer acetaldehyd og uklar overflate. rPE-filmflak kommer ofte våtere enn spesifikasjonene, og damplommen opprettet nedstrøms for innmatingshalsen akselererer korrosjon på tønnens indre diameter.
Resultatet er målbart. En standard nitrert skrue på forurenset ettersliping etter forbruk slites vanligvisto til tre gangerraskere enn på jomfruharpiks. Flyland eroderes først, klaringer åpnes, gjennomstrømningen faller, og operatøren aksepterer enten synkende ytelse eller drar i skruen tidlig.
Bimetallbelegg: hvorfor resirkuleringslinjer bytter
De fleste av resirkuleringslinjeprosjektene vi siterer i 2025 og 2026 spesifiserer bimetallkonstruksjon i stedet for nitrert. Årsaken er maskinvarelevetid, ikke spesifikasjonssnobberi.
Bimetallkonstruksjon er ikke en enkelt prosess - det er to. Bimetallskruer er harddekket ved hjelp av plasma-overført bue (PTA) sveising, som legger et 1,0 til 1,5 mm slitesterkt legeringslag på et basissubstrat av 38CrMoAlA eller 42CrMo. Skruelegeringene vi kjører er Ni60, Colmonoy 56 og Colmonoy 83 - den siste er en nikkel-wolfram-karbidkvalitet vi reserverer for de mest slipende råmaterialene.
Bimetallfat produseres separat ved sentrifugalstøping, med et tykkere 2,0 til 3,0 mm legeringslag smeltet til boringen. For fat bruker vi vår egen EJS01 til EJS04 legeringsserie; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) håndterer driftstemperaturer opp til 600°C. Både skrue og tønne slutter ved HRC 50 til 62 etter varmebehandling. Til sammenligning er et nitrert lag på 38CrMoAlA 0,4 til 0,7 mm tykt og lander typisk rundt 65 til 72 HRC på overflaten, men med en bratt hardhetsgradient som faller innenfor de første 200 mikron.
På tvers av kundebasen vår er mønsteret klart: bimetallskruer og tønner varer tre til fem ganger lenger enn nitrerte ekvivalenter på forurensede bekker. Forhåndskostnadene er betydelige – et bimetallisk 90 mm ekstrudersett kan kjøre 60 til 90 % mer enn nitreret – men beregningen av totale eierkostnader reverseres i den første utskiftingssyklusen.
Dette er grunnen vårbimetallskrueløpline har blitt standardspesifikasjonen for våre europeiske og nordamerikanske resirkuleringslinjekunder, der oppetidsøkonomi betyr mer enn verktøyskaping.
Dimensjonering: Kapasitetsplanlegging før 2030
2030-fristen er ikke teoretisk. PCR-innholdsrapportering begynner årlig per produksjonsanlegg når PPWR gjelder, og merkevareeiere trenger bekreftet kompatible forsyninger på linje i god tid før da.
For anskaffelse av skruer og tønner følger to implikasjoner.
Først,installasjonsbasen for resirkuleringsekstruder kommer til å vokse raskt mellom nå og 2030, fortsett å vokse gjennom 2040 når PCR-terskler hopper (50 % for PET-kontaktfølsom ikke-flaske, 25 % for ikke-PET-kontaktfølsom). Tilpassede ledetider for skruer og tønner i denne bransjen er vanligvis 8 til 16 uker for standardkonfigurasjoner, lengre for høy-L/D-dobbeltskruegeometrier. Linjene som bygges først vil låse foretrukne leverandører og kapasitetstildelinger.
Sekund,hver gjenvinningslinje som bygges i dag vil trenge reservedelsstøtte de neste 15 til 20 årene. Operatører som kjører lene på reservedeler oppdager det på den harde måten under deres første uplanlagte driftsstans. Vi anbefaler vanligvis at alle som kjører kontinuerlig resirkuleringsekstrudering har minst én full reserveskrue på hyllen, to for kritiske linjer. Kostnaden er reell, men en uke med tapt gjennomstrømning på en 1500 kg/t linje er mer.
For omformere som ennå ikke har forpliktet seg til en resirkuleringslinje og som evaluerer ROI, erplast gjenvinning ekstruder skrue fatsiden på nettstedet vårt går gjennom geometrialternativene og materialspesifikasjonene vi bruker for PE-film, PP, PET og blandede strømmer.
Vanlige feil ved anskaffelse av skruer for resirkuleringslinjer
Når kunder kommer til oss for plastresirkuleringsekstruder-skruetønneprosjekter, ser vi de samme håndfulle spesifikasjonsfeilene om og om igjen. De er alle dyre når de dukker opp seks måneder inn i en produksjonskontrakt.
- Spesifiserer maskinvare av ny kvalitet for forurensede bekker.En nitrert skrue fungerer fint på rent industriskrap eller postindustriell sliping. Det fungerer ikke på fortauskantmateriale etter forbruker. Operatører som antok at de to var utskiftbare, kjører nå en plan for utskifting av skruer tre ganger hyppigere enn budsjettert.
- Ignorerer tønneforinger.Å bytte ut en slitt skrue på en slitt tønne overfører bare problemet. Avstanden mellom flyspissen og fat-ID bestemmer pumpeeffektiviteten. Vi oppgir alltid skrue og fat som et matchet sett for resirkuleringsapplikasjoner.
- Ingen reservestrategi for L/D større enn 30.Lange skruer trenger lengre ledetider og koster mer å fremskynde. Hvis du kjører en L/D 33 eller 40 enkeltskrue eller en tvilling-skrue resirkulerer, bør reservedeler planen være låst ved linje igangkjøring, ikke etter den første feilen.
- Designet for pelletsfôr når selve fôret er lo eller flak.Dette viser seg oftest på ettermonteringsprosjekter der den opprinnelige linjen ble bygget for virgin pellets. Kompresjonsforholdet, matesonedybden og rillet løp-alternativet må alle spesifiseres på nytt for innganger med lav bulktetthet.
PCR-innholdsmål etter år (EU PPWR)
Tabellen nedenfor oppsummerer grenseverdiene for post-consumer resirkulert (PCR) innhold satt av PPWR for plastemballasje. Mål gjelder per produksjonsenhet og beregnes årlig.
| Plastemballasjekategori | 2030 PCR minimum | 2040 PCR minimum |
|---|---|---|
| Engangs PET-drikkeflasker | 30 % | 65 % |
| Kontaktfølsom PET (annet enn drikkeflasker) | 30 % | 50 % |
| Kontaktfølsom plast (ikke-PET) | 10 % | 25 % |
| Berøringsfri plastemballasje | 35 % | 65 % |
Kilde: Forordning (EU) 2025/40 (PPWR). Kontroller den nøyaktige lovbestemte ordlyden mot den offisielle teksten før du kontraherer på disse tallene.
Ofte stilte spørsmål
Når gjelder egentlig PPWR?
Forordningen trådte i kraft 11. februar 2025. Generell anvendelse starter 12. august 2026. Spesifikke milepæler – resirkulerbarhetsgradering, PCR-terskler og emballasjedesignregler – fases inn gjennom 2030, 2035 og 2040.
Påvirker PPWR ikke-EU-produsenter?
Ja. PPWR gjelder all emballasje som plasseres på EU-markedet, inkludert import. En omformer utenfor Europa som sender emballerte produkter inn i EU må oppfylle samme resirkulerbarhets- og PCR-terskelverdier som en omformer innenfor EU.
Er bimetall alltid det riktige valget for resirkuleringslinjer?
Ikke alltid. For lett forurensede, postindustrielle oppmalingsstrømmer kan nitrert maskinvare fortsatt være kostnadseffektivt. Avveiningen avhenger av faktiske forurensningsnivåer, gjennomstrømning og oppetidskostnad. Vi kjører vanligvis et slitasjeestimat mot kundens spesifikke råvarespesifikasjoner før vi anbefaler en konstruksjon.
Hvor lenge varer en bimetallskrue på PCR-fôr sammenlignet med virgin?
Bransjeerfaring varierer, men et typisk tall vi ser er omtrent halvparten av levetiden på sterkt forurenset post-konsumfôr sammenlignet med virgin harpiks. Likevel varer bimetall på PCR generelt nitreret på samme fôr med en faktor tre til fem.
Hvilke skruegeometrier fungerer best for film og lo?
Lave kompresjonsforhold (typisk 2:1 til 2,5:1), dypere matekanaler og barriere- eller pinneblandingsseksjoner nedstrøms. Rillede matebøssinger hjelper faststofftransport ved svært lave bulktettheter. Vi designer geometrien rundt den spesifikke matestrømmen i stedet for å tilby en enkelt "resirkuleringsskrue".
Hvilken ledetid bør jeg planlegge for?
For et tilpasset skrue- og tønnesett i det mest bestilte enkeltskrueområdet (65 til 200 mm), planlegg 8 til 12 uker fra fabrikk. Tvilling-skrue og koniske tvillingsett går i 12 til 16 uker. Legg til omtrent 4 uker med sjøfrakt til Europa og Nord-Amerika. Bestill reservedeler med den originale linjebyggingen for å låse pris og ledetid.
Arbeider med EJS om gjenvinningslinjeskruer og -tønner
Vi begynte å lage skruer og tønner i 1992 på Jintang-øya - den delen av Zhoushan som lokalt er kjent som "skruenes øy" på grunn av hvor mye av verdens skrue-og-tønne-produksjon som kommer fra dette ene stedet. I dag driver vi 21 verksteder, 400 heltidsansatte og 40 000 kvadratmeter med anlegg, med kunder i USA, Brasil, Mexico, Tyskland, Italia, Russland, Tyrkia og Storbritannia.
Gjenvinningslinje med skruer og tønner er i økende grad en stor del av det vi sender. Vi produserer enkeltskruer fra Ø14 til Ø500 mm (med skruer opp til 10 meter lange), parallelle dobbeltskruekonfigurasjoner fra Ø20 til Ø250 mm, og koniske dobbeltskruesett i intervallet 30/70 til 188/330 — med 55/110 og 65/132 blyholdige ganger som halvfinish. Vanlige resirkuleringsapplikasjoner inkluderer PET-flaske-til-flaske, polyolefinblandinger og reservedeler for de store OEM-ekstruderbyggene.
Hvis du planlegger å bygge en resirkuleringslinje for 2030 PPWR-vinduet – eller du trenger å bytte ut skruer på en eksisterende linje som nå kjører PCR-feed – gir vi gjerne tilbud.
