For å erstatte en konisk dobbelskrue, må du først finne ut hvilke deler som fortsatt kan brukes. Mål begge skruene og begge løpshullene i samsvarende posisjoner, sammenlign dem med den godkjente tegningen eller en pålitelig grunnlinje, og bekreft stasjonen og monteringsgrensesnittene før du bestiller.Behold den eksisterende tønnen bare når dens målte tilstand og dens tilpasning til det foreslåtte skrueparet oppfyller de avtalte kravene. Kontroller dimensjoner før installasjon og produksjonsytelse i en separat prøve.
En PVC-linje kan miste produksjon etter en formuleringsendring eller etter måneder med slitasje. Disse to jobbene krever forskjellige bestillinger. Man kan trenge den originale skruegeometrien gjenopprettet. Den andre kan trenge en ny geometri eller arbeidsflate. Skillet betyr mest når produksjonen ønsker å beholde den gamle tønnen og innkjøp er i ferd med å bestille et nytt par skruer.
Problemer med ekstruderskrueslitasje: Når bør du måle skrueparet og fatet?
Mål sammenstillingen når en produksjonsendring vedvarer etter at de åpenbare prosessendringene er kontrollert, eller når det er bevis på kontakt eller skade. Hvis det er mistanke om kontakt, få vedlikeholdet til å vurdere det før en ny kjøring. For produksjonsavvik, start med registreringen av en stabil kjøring på samme produkt. Sammenlign reseptrevisjonen, faktisk matehastighet, skruhastighet, drivbelastning, trykkhode, målt smeltetemperatur der tilgjengelig, og akseptert utgang. En lavere effektavlesning veier mer når fôrings-, matris- og driftsforhold er sammenlignbare.
| Hva endret seg | Hva du bør sjekke først | Hva du skal ta opp på det gamle settet |
|---|---|---|
| Effekten faller ved sammenlignbare hastigheter og fôringsforhold. | Sjekk fôrlevering, endringer i oppskriften og restriksjoner på matriser eller skjermer der dette er montert. | Registrer skruens utvendige dimensjoner og begge borelobene på samme aksiale stasjoner. |
| Det er mistanke om endringer i drivlasten eller metallkontakt. | Gjennomgå nylig service, innretting og maskinens driv- og skyvetilstand med vedlikehold. | Merk den berørte siden og den aksiale plasseringen. Ta vare på venstre/høyre skrueidentifikasjon og den installerte stasjonsretningen. |
| Overflatefinish eller fargedrift etter en oppskriftsendring. | Sjekk tørrblanding, ettermaling, ventilering, faktiske smelteforhold og formhistorie. | Registrer eventuelle gropdannelser, skåringer eller slitte kanter ved siden av prosessregistreringen. |
Bruk et felles aksialt datum og en oppgitt visningsretning. På en konus kan en dimensjon målt lenger langs aksen endres selv på en ubrukt skrue. Registrer stasjonen, lob- eller skrue-ID, måleretning og instrument med hver verdi. Oppbevar originaltegningen, en pålitelig tidligere avlesning og gjeldende slitt måling i separate kolonner. Detvillingskrue tønne klaring guideviser hvordan du setter opp den posten.
Twin Screw and Barrel Replacement: Når kan du beholde den eksisterende tønnen?
Behold løpet når både boringer og kritiske grensesnitt kan aksepteres mot en avtalt grense og det nye skrueparet kan godkjennes for den beholdte geometrien. Slitasjekartet skal svare på begge spørsmålene. En boring som er akseptabel med hensyn til diameter på en stasjon kan fortsatt ha riss, koniske endringer eller ulik slitasje i de to lappene. En tett nominell passform sier også lite om hvordan de to skrueprofilene passerer hverandre ved sitt installerte vinkelforhold.
Sammenlign det gamle settet med dets avtalte grenser
- Fortsett å bruke settetBåde skruer og løp passerer de avtalte kontrollene. Produksjonen når sine mål. Hold målingene som en grunnlinje.
- Vurder en reparasjonSkaden er lokalisert og en kvalifisert reparasjonsrute kan gjenopprette tegningskravene. Bekreft gjenværende materiale og behandling på reparasjonsområdet.
- Skift ut skrueparetSkruene må skiftes ut og tønnen kvalifiserer for gjenbruk. Godkjenn det foreslåtte paret mot de målte boringene og den avtalte monteringspasningen.
- Bytt ut hele settetTønnen er utenfor de godkjente grensene, eller den nødvendige paringsgeometrien kan ikke gjenopprettes gjennom en godkjent reparasjon eller utskifting av skruepar.
For en bestilling kun med skrue, be om separate akseptkriterier for skru-til-tønne- og skru-til-skru-pasning. Å trekke ut skruens ytre diameter fra boringsdimensjonen ved en matchende stasjon gir en diametral skjermingsverdi. De installerte gapene avhenger også av de sammenkoblede profilene, akselposisjoner, timing og aksial innstilling. Sett disse kravene på erstatningstegningen, slik at innkjøp og vedlikehold kan vurdere den samme definisjonen.
Hvis bare én skrue ser ut til å være skadet, dokumenter tilstanden til den andre skruen og den tilhørende boringen før du definerer reparasjonen. Ethvert forslag om å erstatte en enkelt skrue trenger en gjennomgang av dens passform med den beholdte skruen så vel som tønnen. Bekreft hvilken komponent eller matchet sett leverandøren vil inspisere og identifisere på rapporten.
Hva må matche før du frigir bestillingen?
På en typisk65/132konisk sett, refererer koden til de nominelle små og store skruediametrene i millimeter. Bruk den til å identifisere størrelsesfamilien. Tegningen må fortsatt etablere arbeidslengde, skrueprofil, driv- og monteringsgrensesnitt, og plasseringen av porter og støtter. Start med den installerte maskinens merke, modell, serienummer og tegningsrevisjon. Registrer eventuelle endringer i girkasse eller prosessenhet siden den opprinnelige bestillingen. SeEJS konisk størrelseskodeguidefor familier av samme størrelse.
| Tegningssjekk | Hva du skal bekrefte før utgivelse |
|---|---|
| Driv og aksial plassering | Kobling, spline eller nøkkeldetaljer, sitteskuldre, projeksjon, holdefunksjoner og datumet som brukes for å lokalisere det installerte paret. |
| Par- og boringsgeometri | Venstre og høyre identifikasjon, håndenhet, rotasjon sett fra en navngitt ende, relativ fase og gjeldende boring og skruegeometri ved navngitte stasjoner. |
| Tønne- og utløpsgrensesnitt | Lokalisering av overflater, monterings- og utløpsflenser, støtter, boltemønster, mateåpning, ventilasjon og koblinger som må passe med linjen. |
| Temperaturkontroll | Varme- og sensorplasseringer, kjølekoblinger og skruekjernepassasjer, interne rør eller roterende koblinger hvis montert på den originale maskinen. |
| Inspeksjonsdefinisjon | Materiale og behandling etter komponent og område, spesifiserte geometriske toleranser, parede passformsjekker og journalene som skal leveres med delene. |
Der tegningen bruker ISO geometrisk toleranse,ISO 1101:2017gir notasjon og tolkningsreglene for form, orientering, plassering og utløp. Bruk den faktiske tegningsverdien og det avtalte inspeksjonsoppsettet for å akseptere delen. Hvis tegningen krever nitreringshardhetsdybde,ISO 18203:2026dekker sin bestemmelse på stål. En bimetallisk lagtykkelse er en egen egenskap. Spesifiser målested og akseptmetode på bestillingen.
Hvis den originale tegningen mangler, bygg en erstatningstegning fra maskinposter, grensesnittdimensjoner, bilder og mål av det gamle settet. Etikettdimensjoner hentet fra slitte riller og boringer som målte verdier for brukte deler. EJSproduktside for konisk skrue og tønnebeskriver et målealternativ på stedet for fjernede og rengjorte deler. Enhver måleplan bør etablere de kritiske egenskapene og hvordan den opprinnelige geometrien vil bli bekreftet.
Når bør erstatningsdesignet endres?
For en gjentatt bestilling starter vi med den siste oppskriften og produktet som settet fungerte bra. Vi sjekker godkjent geometri, gjennomgår hvor materiale gikk tapt, og identifiserer hvilke tegningsgrensesnitt som er fikset av maskinen. En endring i fyllstofftype eller lasting, sliping, målproduksjon eller produkt kan rettferdiggjøre en designgjennomgang. Registrer formuleringsgrunnlaget, inkludert om fyllstoff er rapportert i vektprosent eller i deler per hundre harpiks, slik at leverandøren kan sammenligne det med forrige oppskrift.
Vurder tønneboringen og skruens arbeidsflater separat. En materialendring bør adressere den dokumenterte slitemekanismen og bevare passformen til de sammenkoblede delene. EJS viser nitrerte og bimetalliske alternativer for konisk maskinvare. Westlakestiv PVC tørrblandingsguideanbefaler bimetallfat og temperaturkontrollerte oljefylte skruer for sin oppgitte prosesseringskontekst. Bekreft maskinvare- og temperaturkontrollarrangementet på den originale maskinen. DePVC-formuleringsveiledningdekker oppskriftens innganger mer detaljert.
Bearbeidet eksempel: Sammenlign gjenanskaffelseskostnad per driftstime
På en konisk dobbeltskruelinje som behandler kalsiumkarbonatfylt stiv PVC, kan slipemiddelslitasje forstørre boringen til en nitrert tønne og øke klaringen fra skrue til fat. Ettersom klaringen vokser, kan materiale lekke tilbake på tvers av svingene, noe som reduserer produksjonen med samme skruehastighet. Et erstatningsalternativ er et bimetallrør med et kompatibelt skruepar. EJS viser sin EJS01 fatlegering med 2–3 mm lagtykkelse og 58–65 HRC. For å estimere økonomien, anta at begge fatene har en 0,20 mm tillatt økning i borediameter ved samme inspeksjonsstasjon og opererer under sammenlignbare forhold. Ved antatt jevn boringsslitasje på 0,050 mm per 1 000 driftstimer for den nitrerte tønnen og 0,025 mm for den bimetalliske tønnen, er de projiserte intervallene til den grensen henholdsvis 4 000 og 8 000 timer. Hvis det bimetalliske alternativet koster 50 % mer å installere, vil en dobling av intervallet redusere utskiftingskostnaden per driftstime med 25 %, ekskludert nedetid og skrot. Estimatet gjelder når boreslitasje styrer utskifting og de tilhørende skruene holder seg innenfor spesifikasjonen.
For en faktisk bestilling, del hvert alternativs installerte erstatningskostnad med dets forventede driftsintervall. Med en installert kostnadspremie på 50 %, trenger det oppgraderte alternativet 1,5 ganger driftsintervallet for å gå i balanse med erstatningskostnad per time. Bruk nettstedets gjentatte målinger og sammenlignbare produksjonsposter for å sjekke om denne terskelen er troverdig. Bruk eksemplets 0,20 mm kun innenfor beregningen. Nettstedets faktiske tillatte borendring kommer fra ingeniør- og akseptkravene.
Hvordan godtar du erstatningen før og etter installasjon?
Bli enige om tre separate kontroller når bestillingen frigis. Dimensjonsrapporten fastslår hva som ble laget. Installasjonsprotokollen fastslår hvordan den passer til maskinen. Produksjonsforsøket fastslår hva det installerte settet gjør på den angitte forbindelsen og produktet. Registrer hvert resultat mot kravet som gjelder for det stadiet.
- 01 · MottarMatch del- og par-ID-er til den godkjente tegningen. Gjennomgå dimensjoner, material- og behandlingsjournaler og synlig tilstand.
- 02 · InstallasjonFølg maskinprodusentens prosedyre for å bekrefte orientering, relativ fase og aksial tilpasning, tilkoblede tjenester og de dokumenterte monteringskontrollene.
- 03 · PrøveKjør den avtalte forbindelsen og produktet etter stabilisering. Registrer akseptabel produksjon, driftsforhold og avtalte produktkontroller.
Still inn prøvebetingelsene før første kjøring
For en like-for-like erstatning, bruk samme oppskriftsrevisjon, form og produktspesifikasjon som referansekjøringen der det er praktisk. Loggmatehastighet, skruhastighet, drivbelastning, trykk, målt smeltetemperatur der tilgjengelig, og akseptert utgang etter at prosessen har stabilisert seg. For PVC-rør eller -profil, bruk avtalte dimensjoner, vekt per lengde og overflatekontroller der det er aktuelt. Hvis bestillingen inkluderer en ny oppskrift eller plikt, avtal et nytt mottaksmål og noter prøvebetingelsene ved siden av det.
Hold en grunnlinje for neste nedleggelse
Lagre målene for den nye delen med tegningsrevisjonen, skrue- og lapp-ID og inspeksjonsstasjoner. Ta med installasjonsdato og driftstimer i vedlikeholdsprotokollen. Som en OEM-referanse,battenfeld-cincinnati anbefaler slitasjemåling en gang i året eller etter 6000 driftstimer. Bruk vedlikeholdsplanen for din maskin og serviceoppgave. Å sammenligne de samme stasjonene over tid hjelper til med å skille lokal skade fra en progressiv økning i borestørrelse.
Hva bør du sende for et erstatningstilbud?
Oppgi hvilke deler du har tenkt å beholde og hvorfor. Hvis omfanget er åpent, be om bevisene som trengs for å sammenligne et nytt skruepar med et komplett erstatningssett. Send én filpakke med følgende informasjon:
- Maskinidentifikasjon:merke, modell, serienummer, størrelseskode og et bilde av navneskiltet.
- Tegninger og grensesnitt:gjeldende revisjon, tilkoblingsdimensjoner og bilder av stasjonen, montering, mating, ventilasjon og utløpsfunksjoner.
- Gammelt bevis:par- og lobe-IDer, stasjonsmål, skadebilder og dimensjonene eller komponentene som er beregnet på gjenbruk.
- Behandlingsplikt:oppskrifts- og fyllstoffgrunnlag, ettermalingsområde, ferdig produkt, fersk driftsrekord og avtalt prøvemål.
- Godkjenningskrav:dimensjoner, paret passform, material- og behandlingsjournaler, og eventuelle inspeksjonskrav som må avtales før produksjon.
EJS lister opp dimensjonale inspeksjonsrapporter og materialsertifikater for sine medfølgende skrueløp. For en erstatningsgjennomgang, send pakken på e-post tilsales@ejsscrewbarrel.com, ring+86-574-83065911, eller brukEJS kontaktside.
Ofte stilte spørsmål
Er et 65/132 konisk dobbeltskrueløp utskiftbart på tvers av maskiner?
Bruk 65/132 for å identifisere en nominell størrelsesfamilie. Bekreft den spesifikke maskin- og tegningsrevisjonen, arbeidsgeometrien, stasjonen og monteringsgrensesnittene og portplasseringene før du bestiller.
Kan jeg beholde den gamle tønnen og bare bytte ut skrueparet?
Ja, når både boringer og relevante grensesnitt oppfyller de avtalte gjenbrukskriteriene og erstatningsparet kan godkjennes mot den beholdte tønnen og kravene til installert montering.
Kan en slitt skrue og tønne tjene som en erstatningsprøve?
Ja. Identifiser delene som brukes og send slitasjemålene og tilgjengelige maskinregistreringer. Bruk prøven til å etablere verifiserbare funksjoner, bekreft deretter de tiltenkte dimensjonene og pass på en godkjent erstatningstegning.
Dobler en bimetalltønne alltid levetiden?
Levetiden avhenger av slitemekanismen, sammensetningen, bruken, sammenpassende skruer og avtalte grenser. I det bearbeidede eksemplet dobler halvering av den antatte jevne boringsslitasjeraten det beregnede intervallet til samme boringsgrense.
Hva bekrefter at et erstatningssett er klart for produksjon?
Bekreft tegningen og medfølgende registreringer, fullfør maskinprodusentens installasjonskontroller, og verifiser den avtalte ytelsen og produktkriteriene i en dokumentert prøve med den spesifiserte forbindelsen.
