Hva er støpeprosessen til sprøytestøpingsskruen?

1. Injeksjonstemperatur

Desprøytestøpeskruefat må lages etter å ha vurdert form, størrelse, formstruktur, produktytelse, krav og andre aspekter ved produktet. Vanligvis er temperaturen som brukes i støping mellom 270 og 320 ℃. Hvis materialtemperaturen er for høy, for eksempel over 340 ℃, vil PC-en brytes ned, fargen på produktet blir mørkere, og defekter som sølvtråd, mørke striper, svarte flekker og bobler vil vises på overflaten. Samtidig vil også de fysiske og mekaniske egenskapene reduseres betydelig.

2. Injeksjonstrykk

Det har en viss innflytelse på de fysiske og mekaniske egenskapene, indre spenninger og støpekrympingsprøytestøpeskruetønne. Det har stor innflytelse på produktets utseende og avforming. For lavt eller for høyt injeksjonstrykk vil forårsake visse defekter i produktet. Vanligvis er injeksjonstrykket kontrollert mellom 80 og 120 MPa. For tynnveggede, langflytende, kompleksformede og småportprodukter, for å overvinne motstanden til smeltestrøm og fylle formhulen i tide, et høyere injeksjonstrykk (120-14 5MPa). Dermed oppnås et komplett produkt med glatt overflate.

3. Holdetrykk og holdetid

Størrelsen på holdetrykket og lengden på holdetiden har stor innflytelse på den indre spenningen tilsprøytestøpeskruetønne. Hvis holdetrykket er for lite, er krympingskompensasjonseffekten liten, og vakuumbobler eller krymping på overflaten er tilbøyelige til å oppstå. Hvis holdetrykket er for stort, er det lett å produsere store indre spenninger rundt porten. Ved faktisk prosessering brukes ofte høy materialtemperatur og lavt holdetrykk for å løse problemet. Valget av holdetid bør avhenge av tykkelsen på produktet, størrelsen på porten, formtemperaturen osv. Vanligvis trenger ikke små og tynne produkter lang holdetid. Tvert imot bør store og tykke produkter ha lengre holdetid. Lengden på holdetiden kan bestemmes av portforseglingstidstesten.

4. Injeksjonshastighet

Det har ingen åpenbar effekt på ytelsen til sprøytestøpingsskruen. Bortsett fra tynnveggede, små porter, dype hull og langprosessprodukter, brukes vanligvis middels eller langsom behandling. Flertrinnsinjeksjon er best, og sakte-rask-langsom flertrinnsinjeksjon brukes generelt.

5. Formtemperatur

Vanligvis kan den kontrolleres ved 80-100 ℃. For produkter med komplekse former, tynnere former og høyere krav, kan den også økes til 100-120 ℃, men den kan ikke overskride formens termiske deformasjonstemperatur.

6. Skruehastighet og mottrykk

På grunn av den høye smelteviskositeten tilsprøytestøpeskruetønne, bør skruehastigheten ikke være for høy, noe som er gunstig for plastisering, eksos, vedlikehold av støpemaskinen og forhindrer overdreven skruebelastning. Det er generelt hensiktsmessig å kontrollere den ved 30-60 r/min, og mottrykket bør kontrolleres mellom 10-15 % av injeksjonstrykket.

7. Krav til støpemaskinen for produksjon av sprøytestøpingsskruetønner

Produktets maksimale injeksjonsvolum bør ikke overstige 70-80 % av det nominelle injeksjonsvolumet. Desprøytestøpeskruetønnen bruker en engangsgjenge med lik stigning og en gradvis kompresjonsskrue med en sjekkring. Lengde-til-diameter-forholdet til skruen er L/D på 15-20, og det geometriske kompresjonsforholdet er C/R.