Alt du bør vite om nitrering

Hvis du jobber med skrue og tønne, er nitreringsbehandling slett ikke nytt.
EJS produserer mange produkter med nitrering, inkludert konisk skruehylse, ekstruderfat, sprøytestøpefat, parallell tvillingsylinder, dobbelskruefat, injeksjonsfat, mateskrue, planetrulleskrue, gummiskrue, skrueelementer og mange andre.

Nitreringsbehandling er en kjemisk varmebehandlingsprosess der nitrogenatomer trengte inn i overflaten av arbeidsstykket i et bestemt medium ved en viss temperatur. Nitrerte produkter har utmerket slitestyrke, tretthetsbestandighet, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet.

Ofte brukte materialer for nitrering

Under nitreringsprosessen kan aluminium-, krom-, vanadium- og molybdenelementene i tradisjonelle legeringsstålmaterialer generere stabile nitrider når de kommer i kontakt med de begynnende nitrogenatomene, spesielt molybdenelementer, ikke bare nitridelementer, men reduserer også sprøheten som oppstår under nitrering. Elementer i andre legerte stål, som nikkel, kobber, silisium, mangan, etc., bidrar ikke mye til nitreringsegenskapene. 

Generelt sett, hvis det er ett eller flere nitriddannende elementer i stålet, er effekten etter nitrering relativt god. Blant dem er aluminium det sterkeste nitridelementet, og nitreringsresultatene med 0,85~1,5% aluminium er de beste; hvis det er nok krominnhold, kan gode resultater også oppnås; karbonstål uten legeringer, på grunn av den resulterende infiltrasjonen er nitrogenlaget sprøtt og lett å skrelles av, noe som gjør det uegnet for nitrering av stål.


Teknisk prosess for nitrering

1) Overflaterensing av deler før nitrering
De fleste deler kan nitreres umiddelbart etter avfetting ved gassavfetting. Noen deler må også rengjøres med bensin, men dersom polering, sliping, polering etc. brukes i den endelige bearbeidingsmetoden før nitrering, kan det gi et overflatelag som hindrer nitrering, noe som resulterer i ujevn nitrering etter nitrering, som forårsaker feil som bøyning. På dette tidspunktet bør en av følgende to metoder brukes for å fjerne overflatelaget. Den første metoden er å fjerne olje med gass før nitrering. Overflaten sandblåses deretter med aluminapulver (slipende rengjøring). Den andre metoden er å påføre fosfatbelegg på overflaten.

2) Avtrekksluft fra nitreringsovn
Plasser de bearbeidede delene i en nitreringsovn og forsegl ovnsdekselet før oppvarming, men luften må fjernes fra ovnen før 150 ︒C.
Hovedfunksjonen til luftavtrekket er å forhindre at det oppstår eksplosiv gass når ammoniakkgass spaltes i kontakt med luft, og å hindre at overflaten på gjenstanden oksideres. Gassene som brukes er ammoniakk og nitrogen.

3) Ammoniakknedbrytningshastighet
Nitrering utføres ved å bringe andre legeringselementer i kontakt med gryende nitrogen, men dannelsen av gryende nitrogen er at stålet i seg selv blir en katalysator når ammoniakkgass kommer i kontakt med varmestålet, noe som fremmer nedbrytningen av ammoniakk.

Selv om nitrering kan utføres under ammoniakkgass med forskjellige nedbrytningshastigheter, er dekomponeringshastigheten på 15-30% generelt vedtatt, med minst 4-10 timer i henhold til forskjellig tykkelse på nitreringen, og prosesseringstemperaturen holdes på omtrent 520 °C.

4) avkjøling
De fleste industrielle nitreringsovner er utstyrt med varmevekslere for raskt å kjøle ned varmeovnen og de bearbeidede delene. Det vil si, etter at nitreringen er fullført, slå av varmeeffekten, senke ovnstemperaturen med ca. 50°C og dobbel ammoniakkstrøm, og slå deretter på varmeveksleren. Samtidig er det nødvendig å observere om det er bobler på eksosrøret for å bekrefte overtrykket i ovnen. Når ammoniakkgassen blir stabilisert, reduser ammoniakkvolumet til det positive trykket i ovnen er oppnådd. Når ovnstemperaturen faller til under 150°C og først da, kan ovnsdekselet åpnes.

For tiden er det 3 ledende typer for nitreringsbehandling

• gassnitrering
• flytende nitrering
• Ione/Plasma nitrering

Nedenfor er sammenligningen av disse 3 nitreringsbehandlingene:

Innhold sammenlignet	Gassnitrering	Flytende nitrering	Ione/Plasma nitrering
Forurensning til miljøet	Tung	Tung	ingen
Nødvendighet for å installere miljøvernanlegg	nødvendig	nødvendig	unødvendig
Aksept for urban industri	ikke akseptabelt	ikke akseptabelt	akseptabel
Produksjonssyklustid	lang	kort	kort
Ammoniakkforbruk	Stor	*	veldig lite
Energiforbruk	Stor	Liten	Liten
Produksjonskostnad	høyere	høy	Lav
Utstyrsinvestering	lav	lav	høy
Enhetens kompleksitet	Enkel	Enkel	mer komplisert
Håndverk påkrevd	JA	JA	JA
Styrbarhet av strukturen til nitridlaget	ikke kontrollerbar	ikke kontrollerbar	kontrollerbar
Nitreringsytelse	god	god	glimrende
Akseptable materialer for nitrering	mange	mange	flere
Nitrerende effekt på rustfritt stål	vanskelig å håndtere	enkel håndtering	enkleste håndteringen
Deformasjon av arbeidsstykket	stor	stor	liten
Beskyttelse av ikke-nitrerende overflater	komplisert	komplisert	lett
Renslighet kreves for arbeidsstykket	høy	høy	høyere
Krav til operatøren	høy	høy	høy
Miljø på stedet for operatører	fattig	fattig	god
Operatørens arbeidsstyrke	lav arbeidsstyrke	lav arbeidsstyrke	lavere arbeidsstyrke

Hva savner vi med nitrering?

Hvilken informasjon vil du dele med oss ​​om nitrering?

Hvilke produkter bruker du nitrering?

Ta gjerne kontakt med EJS TEAM---jo mer vi jobber sammen, jo mer vokser vi sammen.